1.紫外(UV)老化測試：
陽光中(zhōng)紫外線(xiàn)是造成産(chǎn)品光降解和光老化的主要原因，這是因為(wèi)波長(cháng)越短，能(néng)量越高，穿透能(néng)力也越強。而在太陽光譜中(zhōng)，紫外線(xiàn)恰恰是波長(cháng)較短的，這個時候往往可(kě)以通過紫外老化試驗來評估産(chǎn)品的壽命，從而保證産(chǎn)品的質(zhì)量。紫外線(xiàn)造成的損傷類型包括褪色、光澤消失、粉化、龜裂、開裂、模糊、起泡、脆化、強度減小(xiǎo)及氧化等。
2.紫外(UV)老化測試原理(lǐ)：
紫外線(xiàn)老化測試是評估新(xīn)材料耐紫外光照性能(néng)的測試方法，通常是在實驗室中(zhōng)通過紫外加速老化試驗箱進行測試。在短短幾周或幾個月内，通過紫外老化試驗能(néng)夠獲得可(kě)再現的、可(kě)靠的老化測試數據；其短波長(cháng)紫外光照和冷凝循環系統可(kě)逼真地模拟陽光、露水和雨水等對材料的破壞作(zuò)用(yòng)。
3.紫外(UV)老化測試過程：
UV老化試驗是一種用(yòng)人造光源來模拟太陽光的紫外波段，從而驗證有(yǒu)機塗層、塑料、橡膠等高分(fēn)子材料抗環境老化能(néng)力的試驗方法。
UV老化試驗設備可(kě)以設置光照、冷凝和噴淋三種老化模式。
光照階段：模拟自然環境中(zhōng)的白天，光照時設備可(kě)以精(jīng)确控制光照強度（0.35W/m2~1.35W/m2之間連續可(kě)調，夏天正午的太陽光照強度約為(wèi)0.55W/m2@340nm）和試驗溫度（50℃~85℃連續可(kě)調），以便模拟産(chǎn)品的各種使用(yòng)環境，滿足不同地區(qū)和行業的測試要求；
冷凝階段：模拟夜晚樣品表面結霧的現象，冷凝階段關閉熒光紫外燈（黑暗狀态），隻控制試驗溫度（40~60℃可(kě)調），樣品表面濕度為(wèi)95~100%RH；
噴淋階段：通過向樣品表面持續噴水來模拟下雨的過程。
4.紫外(UV)老化測試通用(yòng)測試标準：
| 标準号 | 标準名(míng)稱 |
| ISO 4892-1 | 塑料-實驗室光源暴露方法-第1部分(fēn) |
| ASTM G151 | 用(yòng)實驗室光源的加速試驗裝(zhuāng)置中(zhōng)曝光非金屬材料的标準實施規程 |
| ASTM G154 | 非金屬材料熒光紫外曝露設備的操作(zuò)标準 |
| GB/T 14522 | 機械工(gōng)業産(chǎn)品用(yòng)塑料、塗料、橡膠材料人工(gōng)氣候老化試驗 |
| GB/T 31881 | 汽車(chē)非金屬部件及材料紫外加速老化試驗方法 |
| GB/T 16585 | 硫化橡膠人工(gōng)氣候老化(熒光紫外燈)試驗方法 |
| GB/T 16422.3 | 塑料實驗室光源暴露試驗方法第3部分(fēn) |
| GB/T 22040 | 公(gōng)路沿線(xiàn)設施塑料制品耐候性要求及測試方法 |
| GB/T 29365 | 塑木(mù)複合材料人工(gōng)氣候老化試驗方法 |
| ASTM D4329 | 塑料熒光紫外（UV）燈裝(zhuāng)置暴露的标準實施規程 |
| ASTM D4674 | 加速試驗暴露在室内熒光燈和透窗入室内的日光下塑料的顔色穩定性的試驗方法 |
| ASTM D1248 | 電(diàn)線(xiàn)和電(diàn)纜用(yòng)聚乙烯塑料擠制材料标準規格 |
| ASTM D5208 | 可(kě)光降解塑料的熒光紫外線(xiàn)曝曬标準操作(zuò)規程 |
5.紫外(UV)老化測試範圍：
橡膠、塑料及其制品、汽車(chē)材料、塗料、油漆、包裝(zhuāng)材料、建築材料，燈具(jù)等。
